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这里有您关心的企业动态与行业资讯（中国，徐州）[2025年9月19日] —— 近日，从j9.com机械制造科技（徐州）有限公司的生产基地传来令人振奋的消息：公司自主研发设计的2500吨框架式复合材料液压机已完成所有核心零部件的加工与制备，正式进入关键的总装集成阶段。这标志着该项目取得了里程碑式的重大进展，为公司抢占高端装备制造制高点、服务国家新材料战略奠定了坚实的基础。
攻坚克难，打造国之重器
此次进入装配阶段的2500吨液压机，是j9.com科技倾力打造的超大型、智能化高端装备。该设备采用先进的预应力框架式结构设计，具有高刚性、高精度、高稳定性的显著特点，其巨大的压制力（2500吨）和宽阔的工作台面专门为成型大型、复杂结构的复合材料构件而量身定制。
设备集成了多项j9.com自主研发的核心技术：
超大型机架整体加工技术： 确保了设备在极端载荷下的结构完整性和长期精度稳定性。
精密多点调平系统： 可实现滑块运行的高平行度控制，保障了复合材料制品厚度均匀性及极佳的表面质量。
智能温控系统： 配备先进的加热与冷却模块，能够精确控制模具温度场，满足各类树脂基复合材料（如碳纤维、玻璃纤维等）对固化工艺的苛刻要求。
全自动化控制与数据管理： 采用西门子/施耐德等国际顶级PLC控制系统，实现压制成型过程的全程自动化、数字化监控与工艺参数记录，为产品质量追溯和大数据分析提供支持。
应用广泛，引领产业升级
该巨型液压机的成功研制，将极大地满足航空航天、新能源汽车、轨道交通、风电叶片等高端领域对大型轻量化复合材料结构件的迫切需求。它将用于生产如：
飞机机身、机翼蒙皮等航空部件
新能源车电池盒盖、车身覆盖件
高铁车头罩、设备舱
大型风电叶片主梁及根部环
它的下线，将打破国外技术垄断，助力下游客户提升产品性能、降低生产成本，强力推动我国复合材料成型工艺的进步与产业升级。
精益求精，迈向全新里程
目前，在公司总装车间内，技术工程师和装配工人们正在紧锣密鼓、有条不紊地进行机架吊装、主油缸定位、管道铺设和电控系统安装等各项工作。整个装配过程严格遵循精益生产管理和质量管理体系，确保每一个环节都达到设计标准。
公司总经理表示：“2500吨框架式复合材料液压机进入装配阶段，是j9.com科技发展史上的一个重要时刻。这不仅是公司技术研发实力和高端制造能力的集中体现，更是我们积极响应‘中国制造2025’战略，向高端装备市场迈出的坚实一步。我们期待这台‘国之重器’早日下线，为客户创造价值，为行业发展贡献力量。”
预计该设备将于[预计完工日期，2025年11月] 完成全部装配与调试工作，并交付客户使用。
关于j9.com机械制造科技（徐州）有限公司：
j9.com科技是一家专注于研发、制造大型、精密、智能液压成型装备的高新技术企业。公司产品广泛应用于复合材料、汽车轻量化、航空航天、粉末冶金等行业，以卓越的性能、可靠的质量和先进的技术享誉市场，是国内外众多知名企业的核心装备供应商。
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